這種木包裝箱在制造前，鋸好的膠合板表面應(yīng)噴涂防霉抗菌劑。由于高吸水的膠合板,不建議在消毒池中浸泡,所以1:20的比例應(yīng)與水混合,表面噴膠合板,這樣處理過的木質(zhì)包裝盒會(huì)有良好的防霉,殺菌和抗蟲效果,并滿足歐美國家的出口標(biāo)準(zhǔn);這類木箱在加工完成后，交付客戶使用前，會(huì)暫時(shí)堆放在這類木箱成品倉庫中。因此，一定要保證成品倉庫的地面清潔干凈，無油、無異味，并定期使用防霉、抗菌劑加水對(duì)地面進(jìn)行清潔消毒。它應(yīng)該進(jìn)行每月一次的梅雨季節(jié),每三個(gè)月在其他季節(jié)當(dāng)室外濕度大于室內(nèi)濕度,關(guān)閉門窗,否則打開門窗,如果室內(nèi)潮濕季節(jié)相對(duì)濕度大于80%。為降低此類木箱受潮發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)加裝除濕設(shè)備或?yàn)閭}庫加裝專用滅菌包裝。

如何防止此類木箱變色:

1. 濕度的影響和濕度的存在與膠合板模具的第一個(gè)因素直接相關(guān)。濕度過高不僅使膠合板發(fā)霉，而且使膠合板容易上漿，直接影響膠合板產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 營養(yǎng)物和營養(yǎng)物的存在與膠合板模具的第二個(gè)因素有高度直接的關(guān)系。如果營養(yǎng)成分過高，膠合板不僅容易發(fā)霉，而且營養(yǎng)成分高的原因是面粉。

此外，氧的存在也是膠合板霉變變色的誘因之一，但氧無處不在，幾乎不可能將膠合板隔離，這是國內(nèi)許多原木銷售商和加商有條件的普遍做法，用水澆灌、浸泡原木。這種方法的原理是通過氧氣屏障來防止霉菌的產(chǎn)生。

在對(duì)此類木箱進(jìn)行防潮包裝時(shí)，應(yīng)采取必要的防雨措施，封閉出口。例如:外殼的內(nèi)襯為防水材料，貨物的外蓋為塑料蓋，包裝箱的頂蓋為雙層防水材料。用于覆蓋貨物的塑料薄膜一般不使用PVC。如果使用，應(yīng)采取措施防止它直接接觸產(chǎn)品的油漆層。噴水試驗(yàn)后，一般貨物包裝箱無漏水，高精度產(chǎn)品包裝箱無漏水。

如何解決這種木箱粘接強(qiáng)度低或脫膠的問題

粘接強(qiáng)度低或脫膠問題主要是:膠液質(zhì)量差、出膠量不足或涂膠不均勻;老化時(shí)間過長導(dǎo)致膠水溶液干燥或老化時(shí)間過短，膠水不形成連續(xù)的膠膜;單板毛刺槽痕太深，旋切質(zhì)量差。遇到這種問題，可以檢查出膠質(zhì)量，注意出膠量適當(dāng)均勻，控制老化時(shí)間，適當(dāng)增加壓力和溫度，或者延長熱壓時(shí)間，提高單板旋切質(zhì)量。